കൺവെയറിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്റോളർ

ഒരു കൺവെയർറോളർകൺവെയർ ബെൽറ്റിനെയും ബെൽറ്റിലെ വസ്തുക്കളെയും പിന്തുണയ്ക്കാനും കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ പ്രവർത്തന പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കാനും കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ സാഗ് സാങ്കേതിക നിയമങ്ങൾ കവിയുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനും കൺവെയർ ബെൽറ്റ് മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച ദിശയിൽ സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കാനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

റോളറിനെ അതിന്റെ ഉപയോഗമനുസരിച്ച് പ്രധാനമായും കാരിയർ റോളർ, റിട്ടേൺ റോളർ, ഇംപാക്ട് റോളർ, അലൈൻ റോളർ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.കൺവെയറിന്റെ പ്രവർത്തന ഫലത്തെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഭാഗങ്ങളിലൊന്നാണ് റോളർ, മൊത്തം കൺവെയറിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ ഏകദേശം 30% ~ 40%, മുഴുവൻ കൺവെയറിന്റെ വിലയുടെ 25% ~ 30%, ഇത് പ്രാഥമികമാണ്. ദൈനംദിന മാനേജ്മെന്റ്, സംരക്ഷണം, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ എന്നിവയുടെ ഭാഗം.റോളറിന്റെ ആസൂത്രണവും തിരഞ്ഞെടുപ്പും കൺവെയറിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം, സ്ഥിരതയുള്ള ജോലി, വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം, മുഴുവൻ കൺവെയറിന്റെ വില എന്നിവയിലും ഒരു പ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന ബെൽറ്റ് വേഗതയുടെ കാര്യത്തിൽ, റോളറിന്റെ ആവശ്യകതകൾ കൂടുതൽ കർശനമായി മാറുന്നു.

കൺവെയറിന്റെ പ്രധാന ഘടകം എന്ന നിലയിൽ, ബെൽറ്റ് വേഗതയുടെ പുരോഗതിയോടെ റോളർ കൂടുതൽ കൂടുതൽ കർശനമായിത്തീർന്നിരിക്കുന്നു.റൺ ഔട്ട് മൂല്യവും റൊട്ടേഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് മൂല്യവുമാണ് റോളറിന്റെ ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കുന്ന പ്രാഥമിക ഘടകങ്ങൾ.റോളർ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, റോളറിന്റെ സീലിംഗ് ഘടന ചൂടും മറ്റ് കാരണങ്ങളും ബാധിക്കും.ഒരു ഹൈ-സ്പീഡ് റോളറിന്റെ ഘടന ആസൂത്രണം ഈ പേപ്പറിൽ നിർദ്ദേശിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

1. എസ്ഈലിംഗ് ഘടനroller

റോളറിന്റെ പ്രവർത്തന ജീവിതത്തെയും പ്രവർത്തന പ്രതിരോധത്തെയും ബാധിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ് സീലിംഗ് ഘടന.വിപണിയിൽ റോളറുകളുടെ സീലിംഗ് ഘടനയ്ക്ക് രണ്ട് പ്രധാന രീതികളുണ്ട്:

(1) നോൺ-ടച്ച് സീൽ (ലാബിരിന്ത് സീൽ പോലുള്ളവ).ഇത്തരത്തിലുള്ള സീലിംഗിന്റെ പ്രവർത്തന പ്രതിരോധം ചെറുതാണ്, എന്നാൽ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ആന്തരിക വൈരുദ്ധ്യത്തിന്റെ അസ്തിത്വം കാരണം, അത് അനിവാര്യമായും താപം സംഭവിക്കുന്നതിലേക്ക് നയിക്കും.വായു മർദ്ദം മാറുന്നതിനനുസരിച്ച്, ശ്വസിക്കുന്ന പ്രക്രിയയ്‌ക്കൊപ്പം പൊടിപടലങ്ങൾ ബെയറിംഗ് സീൽ അറയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, ഇത് ബെയറിംഗിനെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന സംഘർഷാവസ്ഥയിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയും ബെയറിംഗിന്റെ വസ്ത്രങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

(2) ടച്ച്-ടൈപ്പ് സീൽ.സീലിംഗ് പ്രഭാവം നോൺ-ടച്ച് തരത്തേക്കാൾ മികച്ചതാണ്, എന്നാൽ പ്രവർത്തന പ്രതിരോധം വലുതാണ്.വലിയ താപനില, മർദ്ദം വ്യത്യാസങ്ങൾ, അസമമായ വിതരണം എന്നിവയുടെ കാര്യത്തിൽ, സീലിംഗ് ലിപ്പിന്റെ ഇലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല, ഇത് മോശമായ സീലിംഗ് ഫലത്തിന് കാരണമാകുന്നു.

സീലിംഗ് പാസേജുകളുടെ എണ്ണവും സീലിംഗ് ദൈർഘ്യവും ചേർത്ത് മാത്രം സീലിംഗ് ഇഫക്റ്റ് ചേർക്കുന്നത് അനുയോജ്യമല്ല.ആദ്യത്തെ കറങ്ങുന്ന വിടവിന്റെ ലാബിരിന്ത് സീലിംഗ് ഘടന സീലിംഗ് പ്രശ്നം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള താക്കോലാണ്, വിടവ് പ്രശ്നങ്ങൾ, സ്ലിം അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളം ആന്തരിക ലാബിരിംത് ചാനലിലേക്ക് ഒഴുകും, ഇത് റോളറിന്റെ പരാജയത്തിന് കാരണമാകും, അത്തരമൊരു മാസി നമ്പർ അർത്ഥശൂന്യമാണ്.

ഈ പേപ്പറിൽ നിർദ്ദേശിച്ചിരിക്കുന്ന റോളർ അക്ഷീയ ലാബിരിന്ത് സീലിന്റെയും ടച്ച് സീലിന്റെയും സംയോജിത ഘടന സ്വീകരിക്കുന്നു, അതിന്റെ സവിശേഷതകൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

(1) ആക്സിയൽ ലാബിരിന്ത് സീലിന്റെ സീലിംഗ് പാസേജുകളുടെ എണ്ണം ബെയറിംഗിന്റെ റേഡിയൽ സ്കെയിൽ ബാധിക്കില്ല, അത് ഉചിതമായി ചേർക്കാവുന്നതാണ്.ജലപ്രവാഹത്തിന്റെ അപകേന്ദ്രബലത്തിന്റെ അതേ ദിശയിലാണ് അച്ചുതണ്ട ലാബിരിന്തിന്റെ സീലിംഗ് ഉപരിതലം.ഉള്ളിലേക്ക് കയറിയ വെള്ളം

റോളർ കറങ്ങുമ്പോൾ മുദ്രയിടുക, അപകേന്ദ്രബലത്തിന്റെ ഫലത്തിൽ സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിലൂടെ ലാബിരിന്തിന്റെ മുകളിലേക്ക് ഒഴുകും.പ്രഭാവം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ആർക്ക് ഘടന തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് ആന്തരിക സീലിംഗ് റിംഗിന്റെ മുകൾഭാഗം പരിഗണിക്കാം.

(2) ഒരു ടച്ച് സീൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ലാബിരിന്ത് സീലിന്റെ ഏറ്റവും പുറം വശത്ത് ഒരു സീലിംഗ് റിംഗ് ചേർക്കുക, ഇത് ലാബിരിന്ത് സീലിന്റെ "ശ്വസന പ്രശ്നം" കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ മാത്രമല്ല, മറ്റ് ബെയറിംഗ് സീറ്റിന്റെ ആഴം ചേർക്കാനും കഴിയില്ല. സംയുക്ത മുദ്ര ഘടനകൾ.സീലിംഗ് റിംഗ് NBR/PA6 മെറ്റീരിയൽ ഭാരം കുറഞ്ഞതും നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്, കൂടാതെ ഘർഷണ ഗുണകം മറ്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളേക്കാൾ ചെറുതാണ്.

(3) അകത്തെ ബഫിൽ വളയത്തിലേക്ക് ഒരു കോൺവെക്സ് റിംഗ് ചേർക്കുക (ചിത്രം 1 കാണുക), കൂടാതെ പൊടിയോ വെള്ളമോ അകത്തെ ബഫിൽ വളയത്തിന്റെ വിടവിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ അക്ഷീയ ചലനത്തിന്റെ ദിശ മാറ്റുക.റോളർ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, സീലിംഗ് പ്രഭാവം ഉറപ്പാക്കാൻ കോൺവെക്സ് വളയത്തിനും പുറം ബഫിൽ വളയത്തിനും ഇടയിൽ ഒരു വാക്വം രൂപപ്പെടും.

2. പ്രക്രിയ സവിശേഷതകളും മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കലും

റോളറിന്റെ റേഡിയൽ റൺ-ഔട്ട് പ്രധാനമായും സിലിണ്ടറിന്റെ റേഡിയൽ പിശക്, ബെയറിംഗ് സീറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം, അസംബ്ലി പ്രക്രിയയുടെ ഏകാഗ്രത എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.റോളറിന്റെ റേഡിയൽ റൺ ഔട്ട് മൂല്യം കൺവെയറിന്റെ സുഗമമായ പ്രവർത്തനത്തിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും ഉയർന്ന വേഗതയിൽ റേഡിയൽ റൺ ഔട്ട് മൂല്യം വളരെ വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ, കൺവെയർ ബെൽറ്റ് അക്രമാസക്തമായി ആന്ദോളനം ചെയ്യുകയും സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.

നിലവിൽ, മിക്ക റോളറുകൾക്കും പകരം സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്, അവ ഗുണനിലവാരത്തിൽ കനത്തതാണ്.പൈപ്പുകളുടെ ഗുണനിലവാരം, ഓവലിറ്റി, പുറം വ്യാസമുള്ള ടോളറൻസുകൾ എന്നിവ ഉറപ്പുനൽകുന്നത് എളുപ്പമല്ല, പ്രത്യേകിച്ച് ബാരൽ ഘടനയുടെ അസ്തിത്വത്തിന്റെ അസ്തിത്വം കോക്സിഅലിറ്റിയെ ബാധിക്കുന്നു, കൂടാതെ റോളറുകൾ വിചിത്രമാക്കാൻ ഇത് എളുപ്പമാണ്.പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയിൽ അപകേന്ദ്രബലം മൂലം ആനുകാലിക വൈബ്രേഷൻ സംഭവിക്കും, ഇത് കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ സുഗമമായ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കും.

3. റോളർ ബെയറിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

റോളറിന്റെ പ്രവർത്തന ജീവിതം പ്രധാനമായും ബെയറിംഗിനെയും സീലിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.വിപണിയിലെ പല നിഷ്‌ക്രിയരും വലിയ ക്ലിയറൻസ് ബെയറിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.സാധാരണ ബെയറിംഗുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, വലിയ ക്ലിയറൻസ് ബെയറിംഗുകൾക്ക് വലിയ ക്ലിയറുകളും ബോൾ വ്യാസങ്ങളുമുണ്ട്, ഇത് കോക്സിയാലിറ്റിയിലേക്കുള്ള സംവേദനക്ഷമത കുറയ്ക്കുകയും വിദേശ വസ്തുക്കളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാനുള്ള കഴിവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

എന്നിരുന്നാലും, വലിയ ക്ലിയറൻസുള്ള ബെയറിംഗുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിഷ്‌ക്രിയന്റെ അച്ചുതണ്ട് ബെയറിംഗ് കപ്പാസിറ്റിയെ വളരെയധികം ബാധിക്കും, പ്രത്യേകിച്ചും ബെൽറ്റ് വേഗത വർദ്ധിച്ചതിനുശേഷം, അക്ഷീയ ബെയറിംഗ് കപ്പാസിറ്റിയുടെ ചലനം ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന്റെ അസമമായ പ്രവർത്തന നിലയ്ക്ക് കാരണമാകും.കഠിനമായ സമയങ്ങളിൽ പോലും, ഡീബഗ്ഗിംഗിനും ഓവർഹോളിംഗിനും വേണ്ടിയുള്ള യന്ത്രം ആദ്യം മുതൽ നിർത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഈ പേപ്പറിൽ, ഡസ്റ്റ് കവർ ഉള്ള ഡീപ് ഗ്രോവ് ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ഞങ്ങൾ പദ്ധതിയിടുന്നു, ഇത് ബെയറിംഗിന്റെ ഉള്ളിലെ ശുചിത്വം ഉറപ്പാക്കാനും അച്ചുതണ്ട് ബെയറിംഗ് കപ്പാസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും അക്ഷീയ ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി മൂലമുണ്ടാകുന്ന ബെയറിംഗിന് ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. ഇംപാക്ട് ഫോഴ്‌സ്, മാത്രമല്ല ബെയറിംഗിന്റെ സുഗമമായ പ്രവർത്തനം ബെയറിംഗിന്റെ യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പുതിയ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഘടന, സീലിംഗ്, ആപ്ലിക്കേഷൻ, സാങ്കേതികവിദ്യ എന്നിവയുടെ വശങ്ങളിൽ നിന്ന് അതിവേഗ റോളറുകളിൽ ഈ പേപ്പർ ചില അടിസ്ഥാന ഗവേഷണങ്ങൾ നടത്തിയിട്ടുണ്ട്.റോളർ ഒരു കോമ്പോസിറ്റ് സീലിംഗ് ഘടന സ്വീകരിക്കുന്നു, അത് ഒരു അച്ചുതണ്ട ലാബിരിന്തും ടച്ച് ലാബിരിന്തും സംയോജിപ്പിച്ച് പൊടി മൂടിയ ആഴത്തിലുള്ള ഗ്രോവ് ബോൾ ബെയറിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.പുതിയ മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രയോഗവും പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ മാറ്റവും റോളറിന്റെ കറങ്ങുന്ന പ്രതിരോധം, റേഡിയൽ സർക്കുലർ ജമ്പിംഗ്, വാട്ടർപ്രൂഫ്, പൊടി-പ്രൂഫ് സീലിംഗ്, മറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നു.ഉയർന്ന പവർ, ദീർഘദൂര, വലിയ ത്രൂപുട്ട് കൺവെയറുകളുടെ വികസന ദിശയിൽ, ഈ പേപ്പറിൽ നിർദ്ദേശിച്ചിരിക്കുന്ന റോളർ ഘടനയ്ക്ക് കുറച്ച് കറങ്ങുന്ന പ്രതിരോധം, കുറഞ്ഞ ശബ്ദം, ദൈർഘ്യമേറിയ പ്രവർത്തന ആയുസ്സ് എന്നിവയുണ്ട്, ഇത് വേഗതയുടെ ഔട്ട്പുട്ട് പവറിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. കൺവെയർ.

ഗ്ലോബൽ കൺവെയർ സപ്ലൈസ് കമ്പനി ലിമിറ്റഡ് -ആർഎസ് സീരീസ് റോളറുകൾ

ഷാഫ്റ്റ്:റോളർ ഷാഫ്റ്റ് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള കോൾഡ് ഡ്രോൺ റൗണ്ട് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അത് ടെമ്പർ ചെയ്തിട്ടില്ല.റോളറിന്റെ അച്ചുതണ്ട് സ്ഥാനചലനം ഏതാണ്ട് പൂജ്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഷാഫ്റ്റ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് പ്രിസിഷൻ ചാംഫറിംഗ് മില്ലിംഗ് മെഷീനും ക്ലാമ്പിംഗ് റിംഗ് ഗ്രൂവിംഗ് മെഷീനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

 

ട്യൂബ്:റോളർ ഷാഫ്റ്റ് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള കോൾഡ് ഡ്രോൺ റൗണ്ട് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അത് ടെമ്പർ ചെയ്തിട്ടില്ല.റോളർ ഷെൽ പ്രത്യേക ഫ്രീക്വൻസി വെൽഡിംഗ് പൈപ്പ്, ചെറിയ ബെൻഡിംഗ് ഡിഗ്രി, ചെറിയ ഇലാസ്തികത എന്നിവ സ്വീകരിക്കുന്നു.നൂതന സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ചേംഫറിംഗ് കട്ടിംഗും ഇൻറർ ഹോൾ മെഷീൻ ടൂളും സ്വീകരിക്കുക, സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ രണ്ടറ്റത്തും കൃത്യമായ മെഷീനിംഗ്, റോളറിന്റെ കേന്ദ്രീകൃതമായി ഫലപ്രദമായി ഉറപ്പാക്കുക, മെഷീനിംഗ് പിശക് കുറയ്ക്കുക.

 

ബെയറിംഗ്:റോളർ ബെയറിംഗ് ഒരു പ്രത്യേക C3 ഡീപ് ഗ്രോവ് ബോൾ ബെയറിംഗ് സ്വീകരിക്കുന്നു.അസംബ്ലിക്ക് മുമ്പ്, റോളർ ബെയറിംഗ് ലിഥിയം ഗ്രീസ് നിറച്ച് ഇരുവശത്തും ശാശ്വതമായി അടച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ആജീവനാന്ത അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുകയും ബെയറിംഗിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

 

സീൽ അസംബ്ലി:റോളർ സീൽ ഘടകം നൈലോൺ മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഘടനയുടെ രൂപം ഒരു കോൺടാക്റ്റ് ലാബിരിന്ത് സീൽ ഘടനയാണ്.ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ സീലിംഗ് ഒരു ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ലാബിരിന്ത് ചാനലായി മാറുന്നു, ചാനൽ ദീർഘകാല ലിഥിയം ഗ്രീസ് കൊണ്ട് നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ റോളറിന് നല്ല വാട്ടർപ്രൂഫും പൊടി-പ്രൂഫ് പ്രകടനവുമുണ്ട്.റോളറിന്റെ അച്ചുതണ്ട് സ്ഥാനചലനം ഏതാണ്ട് പൂജ്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഷാഫ്റ്റ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് പ്രിസിഷൻ ചാംഫറിംഗ് മില്ലിംഗ് മെഷീനും ക്ലാമ്പിംഗ് റിംഗ് ഗ്രൂവിംഗ് മെഷീനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

 

ചുമക്കുന്ന ഭവനം:ബെയറിംഗിന്റെയും സീലിംഗ് സ്ഥാനത്തിന്റെയും ഉയർന്ന കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ ബെയറിംഗ് ഭവന നിർമ്മാണം മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് കൃത്യമായ ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്റ്റാമ്പിംഗ് മോൾഡിംഗ് സ്വീകരിക്കുന്നു.റോളർ ട്യൂബുകളും രണ്ട് അറ്റത്തും 3 എംഎം ഫുൾ ഫില്ലറ്റുകളും കാർബൺ ഡൈ ഓക്‌സൈഡ് ഗ്യാസ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ഒരേസമയം ഡ്യുവൽ ഗൺ ഓട്ടോമാറ്റിക് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു.

 

1. RS സീരീസ് റോളറുകൾ GCS ഹൈ-എൻഡിന്റേതാണ്റോളറുകൾ കൈമാറുന്നു.

2. റിട്ടേൺ/കാരിയർ/ട്രഫ് റോളറിന് മികച്ച വെള്ളവും പൊടിയും പ്രതിരോധം ഉറപ്പുനൽകുന്ന ഒമ്പത് സീലിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ വരെ അടങ്ങുന്ന ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള നിർമ്മാണമുണ്ട്.റബ്ബർ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ സീലുകൾ, മൾട്ടി-ഗ്രൂവ് ലാബിരിന്ത് സീലുകൾ.

3. റോളറിലുടനീളം നല്ല സമ്പർക്കം ഉറപ്പാക്കാൻ ബെയറിംഗ് ഹൗസിംഗും റോളർ ട്യൂബും പൂർണ്ണമായും വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നു.ഗ്രീസ് ഒരു സ്ഥിരം ലൂബ്രിക്കന്റാണ്.

4. ഉപഭോക്താവിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, റോളറിന്റെ ഉപരിതലം ഏത് നിറത്തിലും വരയ്ക്കാം.

5. മെറ്റീരിയൽ: സാധാരണയായി Q235 കാർബൺ സ്റ്റീൽ (റോളർ കൈമാറുന്നതിനായി സമർപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു), A3 കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ് ഷാഫ്റ്റ് (വ്യത്യസ്ത ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ളതാകാം).

6. ഓരോ ബാച്ച് റോളറുകളും യഥാർത്ഥത്തിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഓരോ റോളറും കർശനമായ പരിശോധനയിലൂടെയും പരിശോധനയിലൂടെയും കടന്നുപോകും.

കൺവെയർ റോളറുകൾ ലഭിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല.

ഞങ്ങൾ പ്രൊഫഷണലാണ്, മികച്ച സാങ്കേതികവിദ്യയും സേവനവും.ഞങ്ങളുടെ കൺവെയർ റോൾ നിങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സ് എങ്ങനെ മാറ്റാമെന്ന് ഞങ്ങൾക്കറിയാം!കൂടാതെ, പരിശോധിക്കുകwww.gcsconveyor.com ഇമെയിൽgcs@gcsconveyoer.com