1.45--- ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള ഘടനാപരമായ കാർബൺ സ്റ്റീൽ, ഇടത്തരം കാർബൺ കെടുത്തി, ടെമ്പർഡ് സ്റ്റീൽ
പ്രധാന സവിശേഷതകൾ: ൽകൺവെയർ ഐഡലർ സിസ്റ്റങ്ങൾഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇടത്തരം കാർബൺ കെടുത്തിയതും ടെമ്പർ ചെയ്തതുമായ സ്റ്റീൽ, നല്ല സമഗ്രമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കുറഞ്ഞ കാഠിന്യം ഉണ്ട്, വെള്ളം കൊണ്ട് കെടുത്തുമ്പോൾ പൊട്ടാൻ എളുപ്പമാണ്.ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ ശമിപ്പിക്കലും ടെമ്പറിംഗ് ചികിത്സയും സ്വീകരിക്കണം, വലിയ ഭാഗങ്ങൾ സാധാരണ ചികിത്സ ഉപയോഗിക്കണം.
ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ: ടർബൈൻ ഇംപെല്ലർ, കംപ്രസർ പിസ്റ്റൺ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിലാണ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.ഷാഫ്റ്റുകൾ, ഗിയറുകൾ, റാക്കുകൾ, വേമുകൾ മുതലായവ വെൽഡിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ് ചൂടാക്കുകയും വെൽഡിങ്ങിന് ശേഷം അനെൽ ചെയ്യുകയും വേണം.
2, Q235A (A3) - ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഘടനാപരമായ കാർബൺ സ്റ്റീൽ
പ്രധാന സവിശേഷതകൾ: ഉയർന്ന പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, കാഠിന്യം, വെൽഡിംഗ് പ്രകടനം, തണുത്ത സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രകടനം, അതുപോലെ ഒരു പ്രത്യേക ശക്തി, നല്ല തണുത്ത ബെൻഡിംഗ് പ്രകടനം.
ആപ്ലിക്കേഷൻ ഉദാഹരണങ്ങൾ: ഭാഗങ്ങളുടെയും വെൽഡിംഗ് ഘടനകളുടെയും പൊതുവായ ആവശ്യകതകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ബലം വലിയ ടൈ വടിയല്ലെങ്കിൽ, ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന വടി, പിൻ, ഷാഫ്റ്റ്, സ്ക്രൂ, നട്ട്, റിംഗ്, ബ്രാക്കറ്റ്, ബേസ്, കെട്ടിട ഘടന, പാലം മുതലായവ.
3, 40Cr - ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉരുക്ക്, ഘടനാപരമായ അലോയ് സ്റ്റീൽ ആണ്
പ്രധാന സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ: ശമിപ്പിക്കുകയും ടെമ്പറിംഗ് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, ഇതിന് നല്ല സമഗ്രമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കുറഞ്ഞ താപനില ആഘാതത്തിൻ്റെ കാഠിന്യം, കുറഞ്ഞ സെൻസിറ്റിവിറ്റി, നല്ല കാഠിന്യം, ഉയർന്ന ക്ഷീണം എന്നിവ എണ്ണ തണുത്തപ്പോൾ ലഭിക്കും, സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ പൊട്ടിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. വെള്ളം തണുപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, തണുത്ത വളയുന്ന പ്ലാസ്റ്റിറ്റി ഇടത്തരം ആണ്, ടെമ്പറിങ്ങ് അല്ലെങ്കിൽ കെടുത്തൽ, ടെമ്പറിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം, യന്ത്രസാമഗ്രി നല്ലതാണ്, പക്ഷേ വെൽഡബിലിറ്റി നല്ലതല്ല, വെൽഡിങ്ങിനു മുമ്പ് വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, വെൽഡിങ്ങ് 100 ~ 150 °C വരെ ചൂടാക്കണം, സാധാരണയായി കെടുത്തിയതിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൂടാതെ ടെമ്പർഡ് സ്റ്റേറ്റ്, മാത്രമല്ല കാർബോണിട്രൈഡിംഗും ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഉപരിതല ശമിപ്പിക്കുന്ന ചികിത്സയും.
പ്രയോഗത്തിൻ്റെ ഉദാഹരണങ്ങൾ: ശമിപ്പിക്കലിനും ടെമ്പറിങ്ങിനും ശേഷം, ഗിയർ, ഷാഫ്റ്റുകൾ, വേംസ്, സ്പ്ലൈൻ ഷാഫ്റ്റുകൾ, തമ്പിൾസ് മുതലായവ പോലുള്ള ഇടത്തരം വേഗതയുടെയും ഇടത്തരം ലോഡിൻ്റെയും ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. കെടുത്തുന്നതിനും ടെമ്പറിംഗിനും ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ഉപരിതല കെടുത്തലിനും ശേഷം, ഇത് ഗിയർ, ഷാഫ്റ്റ്, സ്പിൻഡിൽ, ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റ്, മാൻഡ്രൽ, സ്ലീവ്, പിൻ, കണക്റ്റിംഗ് വടി, സ്ക്രൂ നട്ട്, ഇൻടേക്ക് വാൽവ് മുതലായവ പോലുള്ള ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഭാഗങ്ങളും നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു ലോഡ്, ഓയിൽ പമ്പ് റോട്ടർ, സ്ലൈഡ് ബ്ലോക്ക്, ഗിയർ, സ്പിൻഡിൽ, മോതിരം തുടങ്ങിയ ഇടത്തരം സ്പീഡ് ഇംപാക്ട് ഭാഗങ്ങൾ, കെടുത്തുകയോ ടെമ്പറിങ്ങിനു ശേഷമോ, കനത്ത ഭാരം, കുറഞ്ഞ ആഘാതം, ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ, പുഴു പോലെയുള്ള നിർമ്മാണത്തിനായി, സ്പിൻഡിൽ, ഷാഫ്റ്റ്, മോതിരം മുതലായവ, വലിയ വലിപ്പം നിർമ്മിച്ചതിന് ശേഷമുള്ള കാർബോണിട്രൈഡിംഗ്, ഷാഫ്റ്റ്, ഗിയർ മുതലായവ പോലുള്ള ഉയർന്ന ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗങ്ങളുടെ കുറഞ്ഞ താപനില ഇംപാക്ട് കാഠിന്യം.
4, HT150 -- ചാരനിറത്തിലുള്ള കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്
ആപ്ലിക്കേഷൻ ഉദാഹരണങ്ങൾ: ഗിയർബോക്സ്, മെഷീൻ ബെഡ്, ബോക്സ്, ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടർ, പമ്പ് ബോഡി, വാൽവ് ബോഡി, ഫ്ലൈ വീൽ, സിലിണ്ടർ ഹെഡ്, വീൽ, ബെയറിംഗ് കവർ മുതലായവ.
5, 35 -- വിവിധ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഭാഗങ്ങൾക്കും ഫാസ്റ്റനറുകൾക്കുമുള്ള സാധാരണ വസ്തുക്കൾ
പ്രധാന സവിശേഷതകൾ: ശരിയായ ശക്തി, നല്ല പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, ഉയർന്ന തണുത്ത പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, നല്ല വെൽഡബിലിറ്റി.തണുത്ത അവസ്ഥകളിൽ ലോക്കൽ അപ്സെറ്റിംഗിനും വയർ ഡ്രോയിംഗിനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.ലോ ഹാർഡനബിലിറ്റി, നോർമലൈസ് ചെയ്തതിന് ശേഷം അല്ലെങ്കിൽ കെടുത്തി, ടെമ്പറിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷൻ ഉദാഹരണം: ചെറിയ സെക്ഷൻ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യം, വലിയ ലോഡ് ഭാഗങ്ങൾ വഹിക്കാൻ കഴിയും: ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റ്, ലിവർ, കണക്റ്റിംഗ് വടി, ഹുക്ക്, ലൂപ്പ്, എല്ലാത്തരം സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഭാഗങ്ങൾ, ഫാസ്റ്റനറുകൾ.
6, 65Mn - സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്പ്രിംഗ് സ്റ്റീൽ
ആപ്ലിക്കേഷൻ ഉദാഹരണങ്ങൾ: എല്ലാ തരത്തിലുമുള്ള ഫ്ലാറ്റ്, റൗണ്ട് സ്പ്രിംഗ്, കുഷ്യൻ സ്പ്രിംഗ്, സ്പ്രിംഗ് സ്പ്രിംഗ് സ്പ്രിംഗ് എന്നിവയുടെ ചെറിയ വലിപ്പം, സ്പ്രിംഗ് റിംഗ്, വാൽവ് സ്പ്രിംഗ്, ക്ലച്ച് സ്പ്രിംഗ്, ബ്രേക്ക് സ്പ്രിംഗ്, കോൾഡ് കോയിൽ സ്പ്രിംഗ്, ക്ലിപ്പ് സ്പ്രിംഗ് മുതലായവ ഉണ്ടാക്കാം.
7, 0Cr18Ni9 - ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ (അമേരിക്കൻ സ്റ്റീൽ 304, ജാപ്പനീസ് സ്റ്റീൽ SUS304)
സ്വഭാവസവിശേഷതകളും പ്രയോഗങ്ങളും: ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഭക്ഷ്യ ഉപകരണങ്ങൾ, പൊതു രാസ ഉപകരണങ്ങൾ, യഥാർത്ഥ ഊർജ്ജ വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങൾ.
8, Cr12 - സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കോൾഡ് വർക്ക് ഡൈ സ്റ്റീൽ (അമേരിക്കൻ സ്റ്റീൽ D3, ജാപ്പനീസ് സ്റ്റീൽ SKD1)
സ്വഭാവവും പ്രയോഗവും: Cr12 സ്റ്റീൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരുതരം കോൾഡ് വർക്ക് ഡൈ സ്റ്റീലാണ്.ഉരുക്കിന് നല്ല കാഠിന്യം ഉണ്ട്, പ്രതിരോധം ധരിക്കുന്നു.Cr12 സ്റ്റീലിൻ്റെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം 2.3% വരെ ഉയർന്നതിനാൽ, ആഘാതത്തിൻ്റെ കാഠിന്യം മോശമാണ്, പൊട്ടാൻ എളുപ്പമാണ്, വൈവിധ്യമാർന്ന യൂടെക്റ്റിക് കാർബൈഡ് രൂപപ്പെടുത്താൻ എളുപ്പമാണ്.Cr12 സ്റ്റീൽ അതിൻ്റെ മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം കാരണം, ചെറിയ ഇംപാക്ട് ലോഡ് ആവശ്യകതകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കൂടുതൽ ആണ് വയർ ഡ്രോയിംഗ് ഡൈ, സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡൈ, ത്രെഡ് റോളിംഗ് പ്ലേറ്റ്, ഡ്രോയിംഗ് ഡൈ, പൗഡർ മെറ്റലർജി വിത്ത് കോൾഡ് ഡൈ.
9, DC53 - ജപ്പാനിൽ നിന്ന് ഇറക്കുമതി ചെയ്ത കോൾഡ് ഡൈ സ്റ്റീൽ
സ്വഭാവസവിശേഷതകളും പ്രയോഗവും: ഉയർന്ന ശക്തിയും കാഠിന്യവും ഉള്ള കോൾഡ് വർക്ക് ഡൈ സ്റ്റീൽ, ഡാറ്റോങ് സ്പെഷ്യൽ സ്റ്റീൽ കോ., ലിമിറ്റഡ്. ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിന് ശേഷം, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, കാഠിന്യം, നല്ല വയർ കട്ടിംഗ് എന്നിവയുണ്ട്.കൃത്യമായ കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡൈസ്, ഡ്രോയിംഗ് ഡൈസ്, വയർ റോളിംഗ് ഡൈസ്, കോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡൈ, പഞ്ച് മുതലായവയ്ക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
10, DCCr12MoV - ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ക്രോമിയം സ്റ്റീൽ
Cr12 സ്റ്റീലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, കാർബൺ ഉള്ളടക്കം കുറവാണ്, കൂടാതെ Mo, V എന്നിവ ചേർക്കുന്നതോടെ കാർബൈഡ് വൈവിധ്യം മെച്ചപ്പെടുന്നു.MO യ്ക്ക് കാർബൈഡ് വേർതിരിവ് കുറയ്ക്കാനും കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും, കൂടാതെ V ധാന്യത്തിൻ്റെ വലുപ്പം ശുദ്ധീകരിക്കാനും കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.ഈ ഉരുക്കിന് ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉണ്ട്, 400 മില്ലിമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള ഭാഗം പൂർണ്ണമായും കെടുത്താൻ കഴിയും.300 ~ 400 °C ന് ഇപ്പോഴും നല്ല കാഠിന്യം നിലനിർത്താനും പ്രതിരോധം ധരിക്കാനും കഴിയും, Cr12 ന് ഉയർന്ന കാഠിന്യമുണ്ട്, ശമിപ്പിക്കുന്ന വോളിയം മാറ്റം ചെറുതാണ്, മാത്രമല്ല ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും മികച്ച സമഗ്രമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്.സാധാരണ ഡ്രോയിംഗ് ഡൈ, പഞ്ചിംഗ് ഡൈ, സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡൈ, ബ്ലാങ്കിംഗ് ഡൈ, ട്രിമ്മിംഗ് ഡൈ, ഫ്ലേംഗിംഗ് ഡൈ, വയർ ഡ്രോയിംഗ് ഡൈസ്, കോൾഡ് എക്സ്ട്രൂഡിംഗ് ഡൈ, കോൾഡ് കട്ടിംഗ് കത്രിക, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടൂൾസ്, മെഷറിംഗ് ടൂൾസ് മുതലായവ.
11, SKD11 - ഡക്ടൈൽ ക്രോമിയം സ്റ്റീൽ
ജാപ്പനീസ് ഹിറ്റാച്ചി തരത്തിലുള്ള ഉത്പാദനം.സ്റ്റീലിലെ കാസ്റ്റിംഗ് ഘടന സാങ്കേതികമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ധാന്യം ശുദ്ധീകരിക്കുക, Cr12mov ൻ്റെ കാഠിന്യവും ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ഡൈയുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
12, D2 - ഉയർന്ന കാർബൺ ഉയർന്ന ക്രോമിയം തണുത്ത ഉരുക്ക്
യുഎസ്എയിൽ നിർമ്മിച്ചത്.ഇതിന് ഉയർന്ന കാഠിന്യം, കാഠിന്യം, ഉരച്ചിലുകൾ, ഉയർന്ന താപനില ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്.കെടുത്തുന്നതിനും മിനുക്കിയതിനും ശേഷമുള്ള നല്ല നാശന പ്രതിരോധം, ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷമുള്ള ചെറിയ രൂപഭേദം, എല്ലാത്തരം ഉയർന്ന കൃത്യതയും നിർമ്മിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്, കോൾഡ് വർക്കിംഗ് ഡൈയുടെ ദീർഘായുസ്സ്, കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ, ഡ്രോയിംഗ് ഡൈ, കോൾഡ് എക്സ്ട്രൂഡിംഗ് ഡൈ, കോൾഡ് ഷീറിംഗ് കത്തി തുടങ്ങിയ അളക്കാനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ .
13. SKD11 (SLD) - രൂപഭേദം വരുത്താത്ത കാഠിന്യം ഇല്ലാത്ത ഉയർന്ന ക്രോമിയം സ്റ്റീൽ
സ്റ്റീലിൽ MO, V എന്നിവയുടെ ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിച്ചതിനാൽ, ഉരുക്കിൻ്റെ കാസ്റ്റിംഗ് ഘടന മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ധാന്യം ശുദ്ധീകരിക്കുകയും ചെയ്തു.കാർബൈഡ് രൂപഘടന മെച്ചപ്പെട്ടു, അതിനാൽ ഈ സ്റ്റീലിൻ്റെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും (വളയുന്ന ശക്തി, വ്യതിചലനം, ആഘാത കാഠിന്യം മുതലായവ) SKD1, D2 എന്നിവയേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും വർദ്ധിച്ചു, ഉയർന്ന ടെമ്പറിംഗ് പ്രതിരോധമുണ്ട്.Cr12mov നേക്കാൾ ഈ ഉരുക്ക് പൂപ്പൽ ജീവിതം മെച്ചപ്പെട്ടുവെന്ന് പ്രാക്ടീസ് തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്.ഡ്രോയിംഗ് ഡൈ, ഇംപാക്റ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ ചിപ്പ് ഡൈ മുതലായവ പോലുള്ള ഡിമാൻഡ് പൂപ്പൽ പലപ്പോഴും നിർമ്മിക്കുന്നു.
14, DC53 -- ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉയർന്ന ക്രോമിയം സ്റ്റീൽ
ജപ്പാനിലെ ഡെയ്ഡോ കോർപ്പറേഷനാണ് നിർമ്മാണം.ചൂട് ചികിത്സയുടെ കാഠിന്യം SKD11 നേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ (520-530) ടെമ്പറിംഗിന് ശേഷം, കാഠിന്യം 62-63 HRC ൽ എത്താം, കൂടാതെ DC53 ശക്തിയിലും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിലും SKD11 കവിയുന്നു.കോൾഡ് വർക്ക് ടൂളിങ്ങിൽ വിള്ളലുകളും ക്രേസിംഗും അപൂർവമാണ് എന്നതാണ് DC53 ൻ്റെ കാഠിന്യം.കുറഞ്ഞ ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങൾ.ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് പുനർനിർമ്മാണം കാരണം ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങൾ കുറയുന്നു.വയർ കട്ടിംഗ് കാരണം വിള്ളലുകളും രൂപഭേദങ്ങളും അടിച്ചമർത്തപ്പെടുന്നു.കട്ടിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ SKD11-ൽ ഉള്ളതിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.
15, SKH-9 - പ്രതിരോധം ധരിക്കുക, പൊതു ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീലിൻ്റെ കാഠിന്യം
ജപ്പാനിലെ ഹിറ്റാച്ചി നിർമ്മിച്ചത്.കോൾഡ് ഫോർജിംഗ് ഡൈകൾ, സ്ലൈസിംഗ് മെഷീനുകൾ, ഡ്രില്ലുകൾ, റീമറുകൾ, പഞ്ചുകൾ മുതലായവയ്ക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
16. ASP-23 - പൊടി മെറ്റലർജി ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ
സ്വീഡനിൽ നിർമ്മിച്ചത്.യൂണിഫോം കാർബൈഡ് വിതരണം, ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, എളുപ്പമുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ്, ചൂട് ചികിത്സ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത.പഞ്ച്, ഡീപ് ഡ്രോയിംഗ് ഡൈ, ഡ്രില്ലിംഗ് ഡൈ, മില്ലിംഗ് കട്ടർ, ഷയർ ബ്ലേഡുകൾ, മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ലോംഗ് ലൈഫ് കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
17, P20 - പ്ലാസ്റ്റിക് അച്ചിൻ്റെ വലുപ്പത്തിൻ്റെ പൊതുവായ ആവശ്യകതകൾ
യുഎസ്എയിൽ നിർമ്മിച്ചത്.ഇലക്ട്രിക് എച്ചിംഗ് പ്രവർത്തനം.ഫാക്ടറി അവസ്ഥ മുൻകൂട്ടി കാഠിന്യം HB270-300.കഠിനമായ കാഠിന്യം HRC52.
18, 718 - പ്ലാസ്റ്റിക് അച്ചിൻ്റെ വലുപ്പത്തിന് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ
സ്വീഡനിൽ നിർമ്മിച്ചത്.പ്രത്യേകിച്ച് വൈദ്യുത മണ്ണൊലിപ്പ് പ്രവർത്തനം.ഫാക്ടറി അവസ്ഥ മുൻകൂട്ടി കാഠിന്യം HB290-330.കഠിനമായ കാഠിന്യം HRC52
19, Nak80 - ഉയർന്ന കണ്ണാടി, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് പൂപ്പൽ
ജപ്പാൻ Datong സസ്യ-തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ.എക്സിറ്റ് അവസ്ഥ മുൻകൂട്ടി കാഠിന്യം HB370-400.കെടുത്തിയ കാഠിന്യം HRC52
20, എസ് 136 - ആൻ്റി-കോറഷൻ, മിറർ പോളിഷിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡ്
സ്വീഡനിൽ നിർമ്മിച്ചത്.പ്രീ-കാഠിന്യം HB < 215. കഠിനമായ കാഠിന്യം HRC52.
21, H13 - - സാധാരണ സാധാരണ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് പൂപ്പൽ
അലൂമിനിയത്തിന്, സിങ്ക്, മഗ്നീഷ്യം, അലോയ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്.ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡൈ, അലുമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ ഡൈ,
22. SKD61 - അഡ്വാൻസ്ഡ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഡൈ
ജപ്പാൻ ഹിറ്റാച്ചി പ്ലാൻ്റ് തരം, ഇലക്ട്രിക് ബലാസ്റ്റ് റീഡിസോല്യൂഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയിലൂടെ, സേവന ജീവിതത്തിൽ H13 നേക്കാൾ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെട്ടു.
23, 8407 -- അഡ്വാൻസ്ഡ് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഡൈ
സ്വീഡൻ.ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡൈസ്, അലൂമിനിയം എക്സ്ട്രൂഷൻ ഡൈസ്.
24. FDAC - അതിൻ്റെ ചിപ്പിംഗ് കഴിവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സൾഫർ ചേർക്കുന്നു
ഫാക്ടറി പ്രീ-ഹാർഡൻഡ് കാഠിന്യം 338-42 എച്ച്ആർസി, ശമിപ്പിക്കാതെ, ടെമ്പറിംഗ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ഇല്ലാതെ നേരിട്ട് പ്രോസസ്സിംഗ് കൊത്തിയെടുക്കാം.ചെറിയ ബാച്ച് പൂപ്പൽ, ലളിതമായ പൂപ്പൽ, എല്ലാത്തരം റെസിൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, സ്ലൈഡിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, ഷോർട്ട് ഡെലിവറി പൂപ്പൽ ഭാഗങ്ങൾ, സിപ്പർ മോൾഡ്, ഫ്രെയിം മോൾഡ് എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
യാതൊരു അറിയിപ്പും കൂടാതെ ഏത് സമയത്തും അളവുകളും നിർണായക ഡാറ്റയും മാറ്റാനുള്ള അവകാശം GCS-ൽ നിക്ഷിപ്തമാണ്.ഡിസൈൻ വിശദാംശങ്ങൾ അന്തിമമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് GCS-ൽ നിന്ന് സർട്ടിഫൈഡ് ഡ്രോയിംഗുകൾ ലഭിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-03-2022